Mi az az Opcenter APS, és mire használják?

Az Opcenter APS egy fejlett termelésütemező és kapacitástervező szoftver, amely segíti a gyártó vállalatokat a termelési folyamat optimalizálásában.

Miben különbözik az APS egy hagyományos ERP ütemezőtől?

Az APS valós kapacitásokra és anyagkorlátokra épít, míg az ERP ütemezők gyakran csak elméleti adatokat használnak.

Milyen vállalatméret számára ajánlott az Opcenter APS?

Kis-, közép- és nagyvállalatok számára egyaránt, különösen összetett gyártási környezetben.

A gyártás mely területeit támogatja a szoftver?

Kapacitástervezést, részletes termelésütemezést (finomtervezés) , anyagkezelést, gép- és munkaerő-allokációt, valamint prioritáskezelést.

Hogyan segíti az Opcenter APS a termelés optimalizálását?

Előre meghatározott célok mentén automatikusan meghatározza a betervezendő műveletek sorrendjét, növeli a gépkihasználtságot és csökkenti az állásidőt.

Milyen iparágak használják leggyakrabban?

Iparágfüggetlennek mondható. Gépipar, fémmegmunkálás, bérgyártás, autóipar, elektronika, élelmiszeripar, vegyipar és könnyűipar.

Csak lokálisan a felhasználónál vagy szerveren is futtatható?

Futtatható lokálisan és szerveren egyaránt.

Önállóan működik, vagy szükséges hozzá ERP integráció?

Önállóan is működik, de ERP integrációval a leghatékonyabb.

Összeköthető-e pl. SAP, Microsoft Dynamics, Infor rendszerekkel?

Igen, számos ERP-vel integrálható standard vagy egyedi kapcsolaton keresztül.

Bevezetés előtt készül felmérés ?

Igen, mindenképp szükséges egy felmérés, hogy a kollégák átfogó képet kapjanak a folyamatokról és a tervezés szempontjairól.

Mennyi idő alatt lehet bevezetni az Opcenter APS-t?

Általában 3-5 hónap alatt, összetett környezetben hosszabb lehet.

Gyakorlatban hogyan zajlik egy bevezetési projekt?

Konzultáns kollegákkal folyamatosan együttműködve, személyes és online találkozók keretében, előre definiált mérföldkövek mentén haladva.

Mennyire rugalmas az ütemezési szabályok konfigurálása?

Nagyon rugalmas, egyedi szabályok széles köre állítható be felhasználói szempontból kényelmesen.

Kezelhető-e több telephelyes működés?

Igen, akár több telephely ütemezése is megoldható.

Látom-e benne az anyag- és kapacitáskorlátokat egyszerre?

Igen, az APS egyik fő előnye az együttes kezelés és a gyors tervezés ezen szempontok figyelembe vételével. Opcionálisan egy kattintással kikapcsolhatóak a korlátok.

Képes-e valós idejű visszajelzéseket fogadni MES-ből?

Igen, MES integrációval valós idejű adatokból tud tervet készíteni.

Lehet-e egyedi ütemezési logikát létrehozni benne ?

Igen. A hagyományos előre- és hátraütemezés mellett, egyedileg kombinált ütemezés is elkészíthető.

Támogatja-e az alternatív gépek és szerszámok kezelését?

Igen, automatikusan kezeli az alternatívákat törekedve az optimális terv

Mi történik géphiba esetén?

A rendszer új ütemtervet készít a kiesett kapacitással számolva.

Hogyan kezeli a késő beszállításokat?

Az anyag elérhetősége alapján ütemez, késés esetén módosít.

Lehet-e szcenáriókat összehasonlítani?

Igen, több „mi lenne ha” változat is készíthető, majd ezek össze is hasonlíthatóak.

Milyen vizuális nézetek érhetők el?

Gantt-diagramok, gépkihasználtsági értékek, egyedire testreszabható dashboardok és riportok.

Kinyertőek belőle az adatok?

Pár kattintással kiexportálható az ütemterv, de bármelyik tábla egyszerűen kimásolható Excelbe is, továbbá a teljes háttéradatbázishoz is kapcsolatot lehet létesíteni.

Mennyire könnyű megtanulni a használatát?

A grafikus felület miatt gyorsan elsajátítható. A bevezetés során külön tanfolyamot biztosítunk a felhasználóknak.

Mennyi idő a tanfolyam ?

Az alapszintű felhasználói tanfolyam 2-3 nap, de lehetőség van komplexebb oktatást kérni.

Van-e mobil vagy webes felület?

Igen, webes felület elérhető ütemezések megtekintésére.

Mennyire skálázható a rendszer?

Könnyen bővíthető új gyártósorokkal és telephelyekkel.

Biztonságos-e az adatkezelés?

Igen, teljeskörű adatbiztonsági elvek mentén működik.

Hogyan támogatja a lean működést?

Csökkenti a készletszintet, növeli a gépkihasználtságot és javítja az átfutási időt. Együttes eredményként elősegíti a gyártási volumen emelkedését.

Milyen licencelési lehetőségek vannak?

Dedikált és lebegő licence is elérhető.