Becsült olvasási idő: 5 perc
A mai modern gyártási környezetben minden perces csúszás és holtidő komoly pénzügyi veszteséget jelenthet. A latin-amerikai műanyag kupakgyártás egyik piacvezető szereplője, az America Embalagens pontosan ezzel a kihívással nézett szembe. Bár a vállalat korábban is használt már digitális tervezőrendszert, a növekvő komplexitás és a feszes határidők miatt eljött az idő a teljes termeléstervezési folyamat újragondolására.
A döntés megszületett: az America átállt a Siemens Opcenter Advanced Planning and Scheduling (APS) rendszerére. Az eredmény? 60%-kal gyorsabb ütemezés, zökkenőmentes ERP-integráció és drasztikusan javuló operatív agilitás.
A kihívás: Komplexitás két országban, több mint 950 SKU-val
Az America Embalagens gyártási kapacitása és termékpalettája lenyűgöző:
- 2 gyártóüzem (Brazíliában és Argentínában)
- Több mint 30 termelési sor
- 65 különböző öntőforma (öntőszerszám)
- Több mint 950 tartási egység (SKU) a világ legnagyobb üdítőital- és szépségápolási márkái számára
A korábbi APS rendszerük – bár a táblázatkezelőkhöz képest előrelépést jelentett – már nem tudta tartani a lépést a cég növekedésével. Napi 5 órát vett igénybe a két üzem gyártási tervének elkészítése. Az ERP rendszerrel való adatátvitel lassú volt, a tervezőcsapat pedig ideje nagy részét a rendszerhibák manuális javítására pazarolta ahelyett, hogy a termelés optimalizálására összpontosított volna.
A megoldás: Rekordidő alatt megvalósított transzformáció
Az Opcenter APS bevezetése mindössze 3 hónap alatt megtörtént. Ez a rekordidő alatti megvalósítás a NEO Digital Industries szakértelmének és az America magas szintű szervezeti érettségének volt köszönhető.
A Siemens Opcenter APS egy kétlépcsős, integrált megközelítéssel újította meg a vállalat működését:
1. Rövid és középtávú ütemezés (Short- & Medium-Term Scheduling)
A rendszer a vevői megrendelésekből automatikusan hoz létre termelési utasításokat. Dinamikusan osztja el az öntőformákat a gépek között, optimalizálja az átállási időket (setup times), és szinkronizálja az alapanyag-szükségleteket a termeléssel – mindezt közvetlenül összehangolva az ERP és MES rendszerekkel.
2. Hosszú távú mestertervezés (Long-Term Master Planning)
Az Opcenter egy összesített mestertermelési tervet (MPS) készít, amely figyelembe veszi a gyárak véges kapacitásait. Ez a teljes átláthatóság lehetővé teszi a szűk keresztmetszetek azonnali felismerését, a kihasználatlan erőforrások azonosítását és az alapanyag-szükséglet pontos előrejelzését – megelőzve az esetleges ellátási lánc fennakadásokat.
Mérhető eredmények és valós üzleti előnyök
Az Opcenter APS bevezetése azonnali hatást gyakorolt az America mindennapi működésére:
- ⏱️ 60%-kal gyorsabb ütemezés: A korábbi 5 órás időigény a töredékére csökkent, így a tervezők stratégiai feladatokra koncentrálhatnak.
- 🔄 Minimális átállási idők: Az optimális szekvencia-ütemezés csökkentette a gépsorok átállási idejét és növelte a berendezések kihasználtságát.
- 🤝 Automatizált vevői visszaigazolások: A rendszer automatikusan visszaküldi a várható teljesítési dátumokat az értékesítési csapatnak, jelentősen fejlesztve a részlegek közötti együttműködést.
- 📊 Pontos döntéshozatal és kevesebb hibajavítás: A részletes riportálási funkciók és a stabil adatfúzió révén elenyészővé vált a hibák száma.
„A mai, a holnapi, valamint a rövid, közép- és hosszú távú termelés könnyű, agilis, gyors és magabiztos ütemezése jelentik a legnagyobb előnyt, amit az Opcenter APS nyújt számunkra.”
— Anderson Petter, az America termeléstervezési koordinátora
Jövőbeli kilátások
Az America Embalagens nem áll meg itt. A vállalat már tervezi a következő automatizálási lépéseket: az ütemezési dátumokon és keresleti előrejelzéseken alapuló automatikus beszerzési igénylések generálását, valamint a saját működési igényeikre szabott mestertervezési szabályok további finomítását.
Tanulság a gyártóvállalatok számára
Az America esete jól példázza, hogy a komplex gyártási környezetekben az elavult vagy rugalmatlan ütemezési rendszerek komoly gátat szabhatnak a növekedésnek. A Siemens Opcenter APS nemcsak az ütemezési időt vágta vissza 60%-kal, hanem olyan agilitást és átláthatóságot biztosított, amellyel a vállalat magabiztosan válaszolhat a napi kihívásokra.
Források:
60% faster scheduling: inside America Embalagens’ production planning overhaul – Opcenter
