A jövő védelmi rendszereinek alakítása
A dél-afrikai Pretoriában található Pronex Engineering Management Consultants (Pronex) egy független védelmi és katonai mérnöki vállalkozás, amely szárazföldi védelmi rendszerek, például páncélozott járművek tervezésére specializálódott. A Pronex teljes körű szolgáltatásokat kínál szárazföldi védelmi és autóipari technológiák fejlesztéséhez és teszteléséhez páncélozott járműveket gyártó vállalatok számára világszerte. A Pronex szolgáltatásai közé tartozik a rendszermérnökség, a termékfejlesztés, a gyors prototípus-készítés és a tesztelés. Ezt egy Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO 17025) akkreditációjú laboratóriumban végez. A tervezési munka vagy a nulláról indulhat, vagy referenciaadatokon alapulhat, amelyeket általában az ügyfelek semleges fájlformátumokban, például STEP-ben biztosítanak.
A Solid Edge szinkron technológiával történő használatával a hat nap helyett 12 órába telt egy meglévő 6×6-osból egy 8×8-as felfüggesztési rendszert kidolgozni, beleértve a strukturált és elnevezett összeállításokat is, ami körülbelül 85 százalékkal csökkentette az időt.
Jason Vrdoljak, mérnöki vezető, Pronex
Egyedi kihívások leküzdése
A Pronex óriási kihívásokkal néz szembe a védelmi felszerelések tervezése során a megrendelői részéről, akik világszerte értékesítik a terméket hadseregeknek és rendőri erőknek. A rendkívül összetett rendszereknek minden időjárási és terepviszony között bevethetőnek kell lenniük. Nehézen megtalálhatónak, megtámadhatónak és megsemmisíthetőnek kell lenniük, és maximális védelmet kell nyújtaniuk a járműben tartózkodó személyzet és felszerelés számára. Emellett számos szabályozási követelménynek is meg kell felelniük.
A sérült páncélozott járművek szállítása a frontvonalak mögötti karbantartó létesítményekbe nehéz és időigényes, és értékes munkaerőt igényel. Ezért létfontosságú, hogy a páncélozott járműveken a frontvonalhoz közel lehetséges legyen a harci károk javítása (BDR – battle damage repair). Ez lehetővé teszi, hogy a felszereléseket minimális késéssel vissza lehessen küldeni a harctérre. Ennek megkönnyítése érdekében a szárazföldi védelmi rendszereknek átfogó, könnyen értelmezhető mérnöki dokumentációra is szükségük van.
Modellalapú értéklánc
A célok elérése érdekében a Pronex mérnökei digitális ikert építenek a tervezett rendszerekből. A Siemens Digital Industries Software Solid Edge szoftverét használják ezen rendszerek tervezéséhez és fejlesztéséhez.
A Solid Edge egy teljes és rugalmas technológiai platformot biztosít, amely megoldásokat kínál minden termékfejlesztési feladatra. Piacvezető eszközöket tartalmaz a gépészeti és villamos tervezéshez, a mérnöki munkához, a szimulációhoz és a műszaki publikációkhoz. A kis- és középvállalkozások, mint például a Pronex, profitálnak abból a képességből, hogy átfogó digitális ikert építhetnek egy egységes, könnyen elsajátítható mérnöki környezetben.
A Pronex már évek óta használja a Solid Edge-et. „A Solid Edge funkcióit azonnal elkezdtük kihasználni, miután átálltunk a korábbi CAD szoftverünkre” – mondja Jason Vrdoljak, a Pronex mérnöki vezetője. „A Solid Edge segítségével rövid idő alatt és olyan minőségben fejeztük be a projektet, ami az előző eszközünkkel nem lett volna lehetséges.” A Pronex mérnökei a Solid Edge-et a gépészet minden aspektusában alkalmazzák a koncepciótól a korai fázisokon át a prototípus-készítésig.
Ez magában foglalja a Solid Edge Simulation és a Simcenter Femap szoftverek használatát a végeselemes (FE) szerkezeti elemzésekhez. Szintén része a Simcenter FLOEFD szoftver a számítógépes folyadékdinamikai (CFD) elemzésekhez. Emellett magában foglalja a Keyshot szoftvert, egy harmadik féltől származó, a Solid Edge-dzsel integrált szoftver használatát is, amely élethű látványterveket készít a tervekből.
Gyors, intuitív tervezés
„A Solid Edge portfólió sarokköve a piacvezető CAD alkalmazás, amely szinkron technológiát alkalmaz” – mondja Michael Niebuhr, az Ultimate Partner (Pty) Ltd, a Pronexet támogató dél-afrikai Siemens megoldáspartner üzletfejlesztési mérnöke. „Ez a nyílt és bővíthető eszköz szabadságot biztosít a felhasználóknak a természetes és iteratív tervezéshez.”
A szinkron technológia beépített intelligenciát tartalmaz, amely a tervezési szándékot attól függetlenül értelmezi, hogy honnan származik a terv. Lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy módosításokat végezzenek anélkül, hogy a tervezési előzményekbe bele kellene ásniuk magukat, amire a kizárólag parametrikus számítógéppel segített tervező (CAD) szoftverek esetében szükség lenne.
„Például a Solid Edge használata rengeteg időt takarít meg számunkra a járművek felfüggesztéseinek tervezésekor” – mondja Vrdoljak. „A Solid Edge szinkron technológiával történő használatával hat nap helyett 12 órába telt egy 8×8-as felfüggesztési rendszert létrehozni egy meglévő 6×6-osból, beleértve a strukturált összeállításokat is, ami körülbelül 85 százalékkal csökkentette az időt.”
A dokumentáció elkészítéséhez szükséges idő csökkentése
A generatív tervezés, a konvergens modellezés és a szimuláció eszközei mellett a Solid Edge egy modellalapú definíciós (MBD) szoftvermodult is tartalmaz. Ez lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy csökkentsék a mérnöki dokumentáció elkészítéséhez szükséges időt. Megkönnyíti a 3D modellek kiegészítését termékgyártási információkkal (PMI) a méretezéshez és a tűréshatárok meghatározásához, nagyrészt kiküszöbölve a 2D rajzok, jegyzetek és utasítások szükségességét. A Solid Edge képes a STEP adatkommunikációs formátum használatára a PMI importálásához és exportálásához.
A MIL-STD-31000 szabvány
2013-ban az Egyesült Államok Védelmi Minisztériuma (DoD) kiadta a MIL-STD-31000 Revision A szabványt, amely meghatározta az MBD, más néven kiegészítő műszaki adatok (STD) használatát a műszaki adatcsomagok (TDP-k) követelményeként. Ez magában foglal mindent a felületminőségtől a méretezésig és a tűréshatárokig. Ennek célja a beszállítók közötti együttműködés támogatása azáltal, hogy mindezeket az információkat egy 3D PDF dokumentumban konszolidálja. Ez a modell STEP reprezentációját is tartalmazza. Egy tanulmány szerint az MBD használata 42 százalékkal csökkentette a modellezéshez és a rajzoláshoz szükséges időt.
„A MIL-STD-31000 Revision A szabványnak megfelelő MBD nagyban hozzájárul a független pótalkatrész-gyártás és a harci károk javításának támogatásához is” – mondja Sander Doornbos, az Enginia B.V., a Siemens stratégiai megoldáspartnere az európai és közel-keleti védelmi piacon. „Ezért integrálta a Siemens ezt a funkciót az összes releváns Siemens Xcelerator megoldásba.” Az NX és a Teamcenter szoftverek mellett ez a Solid Edge-re is vonatkozik.
A Solid Edge, a Simcenter, az NX és a Teamcenter mind a Siemens Xcelerator üzleti platformjának részét képezik, amely szoftverekből, hardverekből és szolgáltatásokból áll.
„Ez jelentősen csökkenti a védelmi iparban dolgozó mérnökök adminisztratív feladatokra fordított idejét, 50 százalékkal csökkentve a gyártás megkezdéséhez szükséges kattintások számát” – mondja Doornbos. „A holland védelmi minisztérium a Solid Edge és a Teamcenter használatát javasolja, mert ezek egyetlen információforrást biztosítanak a mérnökök számára.” Különösen Európában, ahol a hadseregeknek egyesíteniük kell erőiket a határok közös védelme érdekében, számos védelmieszköz-gyártó már lecserélte a régi rendszereit Siemens Xcelerator szoftverre, hogy kihasználhassa ezeket a funkciókat.
„Már egy ideje használjuk a Solid Edge-et, így a szoftverrel MIL-STD-31000 Revision A szabványnak megfelelő TDP-ket tudunk készíteni anélkül, hogy bármit is jelentősen módosítanánk a jelenlegi munkafolyamatainkban” – mondja Vrdoljak.
Például a Solid Edge használata rengeteg időt takarít meg számunkra a járművek felfüggesztéseinek tervezésekor.
Jason Vrdoljak, mérnöki vezető, Pronex
