A GROB-WERKE GmbH & Co. KG egy német családi vállalat, amely világszerte ismert az autóipari szerszámgépek és automatizált gyártósorok fejlesztésében. A vállalat célja, hogy a legmagasabb szintű technológiai megoldásokat kínálja, miközben rugalmasan alkalmazkodik az ügyfelek egyedi igényeihez. A digitális transzformáció kulcsfontosságú szerepet játszik ebben a folyamatban, amelyhez a Siemens Xcelerator platformja nyújt átfogó támogatást.
„A Siemens szoftverekkel végzett digitális transzformációnk már a vevői élményt is lefedi.”
– Christian Lisiecki, GROB
A GROB a Siemens NX CAD és CAM szoftvereit használja a géptervezés és CNC programozás automatizálására. Az intelligens felismerési algoritmusok révén a furatok és geometriai jellemzők nagy részét automatikusan azonosítja, így a programozási idő akár 30%-kal is csökkenthető. A Teamcenter PLM rendszer lehetővé teszi a globális mérnöki együttműködést, az ERP integrációt és az anyagjegyzékek gyors, hibamentes kezelését. Az anyagjegyzékek összeállítása 80%-kal gyorsabb, míg a hibák száma 95%-kal csökkent.
A gyártási folyamatok szimulációját a Tecnomatix Plant Simulation és Process Simulate szoftverek támogatják, amelyekkel optimalizálható az anyagáramlás, a gépkihasználtság és a robotok mozgása. A Mechatronics Concept Designer segítségével a GROB virtuálisan üzembe helyezi gépeit, így már a tervezési fázisban tesztelhető a kinematika és a vezérlés.
„Az NX-alapú, automatikusan generált munkafolyamatok gyakorlatilag megszüntették a hibákat a gyártósoron.”
– Stefan Schur, GROB
Az együttműködés eredményeként a GROB minden gépéhez digitális ikerpárt hoz létre, amely lehetővé teszi a hibák előzetes kiszűrését, az automatizált munkafolyamatokat és az új technológiák gyorsabb bevezetését. A Siemens megoldásai révén a GROB nemcsak hatékonyabbá, hanem innovatívabbá is vált, különösen az elektromobilitás területén, ahol új additív gyártási technológiákat fejleszt alumínium alkatrészekhez.
Ez a partnerség jól példázza, hogyan válhat a digitalizáció versenyelőnnyé egy olyan iparágban, ahol a rugalmasság, a pontosság és az időtényező kritikus szerepet játszik.
Üzleti kihívások
- Nagyfokú testreszabás kezelése szabványosítással
- Globális mérnöki együttműködés biztosítása
- Versenyképesség fenntartása az autóiparban
- Komplex, rugalmas gyártóberendezések tervezése
Megoldások és technológiák
GROB a Siemens Xcelerator platformját használja, amely magában foglalja a következő szoftvereket:
1. NX CAD és NX CAM
- Teljes körű 3D tervezés
- Automatizált CNC programozás
- Felismeri a furattípusok 95%-át és más jellemzők 70–80%-át
- 30%-kal csökkentett CNC programozási idő
2. Teamcenter (PLM)
- Globális adatkezelés és együttműködés
- ERP integráció a SAP Gateway segítségével
- 80%-kal gyorsabb anyagjegyzék (BOM) összeállítás
- 95%-kal kevesebb BOM hiba
3. Tecnomatix Plant Simulation & Process Simulate
- Anyagáramlás és gépkihasználtság szimulációja
- Robotok ciklusidejének és ütközésmentességének ellenőrzése
4. Mechatronics Concept Designer
- Virtuális üzembe helyezés (HiL szimuláció Siemens Simit platformmal)
- Kinematikai modellezés és PLC integráció
Eredmények
- Digitális ikerpárok létrehozása minden géphez
- Automatizált munkafolyamatok és alkatrészgenerálás
- Hibák szinte teljes kiküszöbölése a gyártás során
- Új additív gyártási technológia fejlesztése alumínium alkatrészekhez
