Becsült olvasási idő: 4 perc
Napjainkban a fejlett CNC gépeken sok alkatrész programozása megoldható, amik jellemzően prizmatikusak, vagy a fúrások is elvégezhetőek. Egy CAM rendszer használatának előnyeit tekintve jellemzően azok a pontok jönnek fel, ahol bonyolult megmunkálásokat, simításokat kell megoldani. Ezen túlmenően sok olyan direkt és indirekt hatás van, ami a CAM rendszer megtérülését mutatja.
Direkt hatások melyek közvetlen egy part megmunkálás esetében is mérhetőek:
- Csökkentett programozási idő
- közvetlen a CAD adatból a geometriai adat – nincs gépelési hiba
- alakelem alapú megmunkálás automatizálás – gyorsabb műveletgenerálás
- sablonok alapján automatikus műveletsorrendek – kevesebb ismétlődő feladat
- Nagyobb gépkihasználtság
- Kevesebb gépállás – nem a gépen történik a programozás
- Gyorsabb beállás – az NC program már ellenőrzött, kész NC program
- Csökkentett selejt és javítás
- Ellenőrzött program – CNC program szimulációval ütközésvizsgálattal
- Nincs elgépelés – a program a megfelelő helyen munkál meg
- Szerszám élettartam növelés és hatékonyabb megmunkálás
- Nagysebességű megmunkálások generálhatóak – gépet kímélő mozgások
- Adaptív nagyolás – rendkívül hatékony
- Optimalizált előtolások menet közben váltás
- Csak maradékanyag marása
- Csökkentett „levegőben” marás
Indirekt hatások, amelyek nem egy alkatrésznél mérhetőek, viszont a teljes folyamatra hatással vannak
- Egységesített megmunkálás tervezési metódusok
- egységes szerszámok, sablonok, és a művelet automatizálással egységes műveleti képek
- egységes CNC program kép, hogy minden információ meg legyen
- Összetett alkatrészek esetén is magabiztos programozás és ajánlatadás
- automata nagyolásokkal gyors ajánlatadás
- felületek simítására előzetes programmal – időbecslés ajánlatadáshoz
- alakelem alapú automatizálással sok művelet gyorsan megoldható
- többtengelyes megmunkálásokkal magabiztos programozás – nem kell mástól várni a megoldást
- Gyorsabb válasz a változtatásokra
- ha megrendelő változtat a darabon, akkor a lekövetés sokkal gyorsabb
- ha technológiai okok miatt kell változtatni nagyobb szabadság
- Teljes és automatikus dokumentáltság
- Minden a műveletekkel kapcsolatos információ meg van a CAM programban – nincs kézi kitöltés egységes dokumentumok

Végül érdemes megemlíteni, hogy a Designcetner NX mint CAM milyen előnyöket ad, ami szintén lefordítható megtérülésre
- integrált CAD és CAM: a modell előkészítés, készülék tervezés sokkal gyorsabb
- haladó mill-turn gépek támogatása: bonyolult több csatornás gépek is programozhatók
- NC program szimuláció – a gépen futtatott kód kezelése nem csak pályaszimuláció
Összefoglalásként, amit érdeme megjegyezni, hogy a közvetlen hatások még egyszerű programok esetén is mérhetőek (gyorsabb programozás, kevesebb gépállás, hatékonyabb megmunkálások) valamint a közvetett hatások a teljes gyártási folyamatot fejleszti azáltal, hogy a legjobb gyakorlatokat a beépíti a sablonokba és automatizációba.
| Megtérülési pont | Tipikusan mennyit javulhat | Hatása a megtérülésre |
| Programozási idő | 30–70% | Közepes/Magas |
| Programozás lekerül a gépről | 50–90% a gépen töltött programozásnak | Magas |
| Selejt | 20–60% a programozással kapcsolatos selejtnek | Közepes/Magas |
| Hatékonyabb megmunkálás | 5–20% egyes darabokon | Magas, ha sorozatgyártás van |
| Változásokra adott válaszok | 20–50% | Közepes |
| Ajánlatadási folyamat | 20–40% ráfordítás csökkentés | Alacsony/Közepes |
| Egységesítés tudás újrahasznosítás | Nehéz kimutatni | Stratégiai előny közepes/magas |
| Komplex alkatrészek projektjének elnyerése | Eset függő | Esetileg nagy |
A témát részletesen körbejártuk a GROB és a graphIT Kft. közös webinárján, ami itt tekinthető meg: A konkurenciája a legjobb szerszámgépet szerzi meg a legjobb szoftverrel. Ön mire vár? – graphitblog.hu







