NX 2512 a Designcenter szívében: CAM újdonságok 2. rész

Becsült olvasási idő: 5 perc

Megérkezett a Siemens NX legújabb, 2512-es kiadása, amely számos praktikus fejlesztést hozott a napi szintű gyártástámogatói munkához. A frissítés középpontjában a háttérben futó pályagenerálás és a finomhangolt marási stratégiák állnak, amelyek közvetlenül csökkentik a programozási időt. Cikkünkben sorra vesszük a legfontosabb technológiai újdonságokat, amelyekkel még precízebb szerszámpályákat és stabilabb NC-kódokat hozhat létre.

Ez a cikk a NX 2512 a Designcenter szívében: CAM újdonságok 1. rész – graphitblog.hu cikkünk folytatása.

Körszegmens (Barrel) maró a „Cloud Connect Tool Manager”-ben

A „Cloud Connect Tool Manager” már körszegmens (barrel) maró szerszámokat is támogat. Ennek köszönhetően ezeket a szerszámokat is pár kattintással kiválaszthatjuk, a könyvtárunkba tehetjük, szerkeszthetjük és használhatjuk a megmunkálás tervezéséhez. Ennek köszönhetően egyszerűsödik és gyorsul a „barrel swarf” műveletelemek létrehozása.

Fejlesztett IPW megjelenítés

Innentől kezdve lehetőség van az IPW éleinek kiemelésére. A kifinomult élfelismerés javítja a már megmunkált élek és területek láthatóságát. Ha kombináljuk IPW szín- és átlátszósági testreszabással, akkor még szemléletesebbé alakíthatjuk a megjelenítést, ezzel könnyítve és pontosítva a szimuláció ellenőrzését.

Interaktív 3D-s gyártási információk a műhelyben

Az „NX Manufacturing Viewer” önálló szoftverként új kapcsolatot teremt a CAM programozás és a műhely között. Az NX CAM adatok interaktív 3D-s megjelenítését kínálja, kiváltva a statikus szöveg alapú – gyakran PDF és nyomtatott – utasításokat. A CAM programozók most már exportálhatnak NX-ből egy NXMV fájlt, ami a gyártáshoz kapcsolódó fontos információkat tartalmazza (pl. alkatrészszám, anyag, szerszámlista, készülékek, szerszámpályák stb.). Ennek az új szoftvernek köszönhetően javul a technológiai dokumentálás minősége és a gépkezelők könnyebben hozzáférnek a szükséges információkhoz.

Ütközésfigyelő műveletelemek a „Machine Powered Programming” segítségével

A „Machine Powered Programming” típusú szerszámgép kinematikák használata esetén, a valós szerszámgép ütközésvizsgálatára építve egyszerűsödik az ütközésmentes beállítás és így gyorsul a programozás. A gép képességeinek és határainak automatikus figyelembevételével beállításra kerül a környezetet, továbbá optimalizálásra kerülnek a technológiai paraméterek – UDE-k és összetett posztprocesszor algoritmusok nélkül. Ennek köszönhetően hatékonyabbá és egyszerűbbé válik a programozás.

Többcsatornás gépek programozása a „Machine Powered Programming” segítségével

A „Machine Powered Programming” típusú szerszámgép kinematikák használata esetén, most már lehetőség van azonnali valós megjelenítésre. Az „Operation Navigator” -ból kiválasztott műveletelem a szinkronizálatlan gépállapotot mutatja minden csatornán. Így valós idejű és gyors visszajelzést kapunk a tengelyek és gépelemek helyzetéről a CAM programozás bármely pontján, ezzel gyorsítva az ellenőrzés folyamatát.

Kennametal a „Cloud Connect Tool Manager”-ben

A „Cloud Connect Tool Manager” -ben most már megtalálható a Kennametal E-Katalógusa, így azonnal hozzáférhetünk a szerszámok mellett, a gyártó által javasolt forgácsolási paraméterekhez és a szerszámtartó konfigurációkhoz. Intuitív felületet nyújt, dinamikus előnézettel, továbbá importálhatjuk a teljes szerszám összeállítást a gyártói paraméterekkel együtt – manuális adatbevitel nélkül. Ezzel a megoldással csökken a beállítási idő, a hibázási lehetőség, így téve egyszerűbbe és gördülékenyebbé a munkafolyamatot.

Valós idejű tengelyvezérlés a „Machine Powered Programming” segítségével

A „Machine Powered Programming” típusú szerszámgép kinematikák használata esetén, most már lehetőségünk van valós idejű tengelyvezérlésre. Ennek köszönhetően a műveletelem beállítása közben is lehetőségünk van a valós idejű tengelyállások ellenőrzésére és interaktív változtatására, ezzel rugalmasabbá és egyszerűbbé téve a CAM programozást.